Термоупаковочная машина УМ-1 «ПРОФИ» с двумя транспортерами подачи продукции

Автоматическая машина УМ-1 «ПРОФИ» реализует широкий спектр операций по созданию групповых (транспортировочных) упаковок из полиэтиленовой пленки. Оборудование включает три ключевых функциональных участка: транспортер, упаковочный модуль с термоножом и термотоннель с рольгангом. Особенностью работы машины является одновременная подача продукции одновременно с двух транспортеров, что обеспечивает повышенную производительность. Конструктивное исполнение транспортерной системы позволяет выполнять перемещение продукции сразу с двух участков, например, с двух станций фасовки и упаковки круп в пакеты.
Температура запайки может устанавливаться в диапазоне 0°С-300 °С и выбирается в зависимости от используемой пленки. Температура, установленная на терморегуляторе, подбирается в процессе работы для обеспечения качественной упаковки, и поддерживается в заданном диапазоне. Время запайки регулируется в соответствии с требованиями к упаковке. Машина адаптирована к упаковке пакетов типа «flow pack», «гассет» и других.

Назначение и область применения

Термоупаковочная машина УМ-1 «ПРОФИ» предназначена для реализации процесса групповой упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку в автоматическом режиме. Оборудование может применяться в пищевом производстве на предприятиях, выпускающих крупы, макаронные изделия, конфеты и другую продукцию в пакетах.

Принцип работы

Пакеты с продукцией по транспортеру перемещаются к упаковочному модулю, где формируются в двухслойную группу при помощи толкателя. Далее выполняется предварительная упаковка в пленку за счет работы термоножа, который производит одновременную сварку и обрезку материала. При опускании подвижной рамы термоножа в нижнее рабочее положение запускается цикл сварки и отрезки пленки. Следующим этапом пакеты в пленке перемещаются в рабочую камеру термотоннеля. Здесь пленка, за счет нагрева от ТЭНов, равномерно усаживается, полностью повторяя форму продукции. Готовая групповая упаковка выгружается на выходной рольганг, где остужается встроенными вентиляторами.

Основные элементы

Элементы упаковочного модуля:

• Несущая рама;
• Датчик наличия продукта;
• Пневмоцилиндр толкателя тары;
• Ограничители положения рулона с пленкой;
• Нижний рулонодержатель;
• Регулируемая опора;
• Транспортер;
• Выходная перегородка;
• Ролики натяжения пленки;
• Панель управления;
• Пневмоцилиндр подвижной рамы термоножа;
• Электродвигатель механизма подмотки пленки;
• Рулон с пленкой, установленный на верхний рулонодержатель.

Элементы термотоннеля:

• Несущая рама;
• Термотоннель;
• Электродвигатель вентилятора обдува термотоннеля;
• Блок управления;
• Шторка;
• Конвейер;
• Вентилятор охлаждения готовой продукции;
• Приемный рольганг.

Элементы транспортера:

• Транспортерная лента;
• Направляющие транспортера;
• Прижимающий ролик;
• Корпус;
• Регулируемая опора;
• Датчик наличия пакета;
• Электродвигатель транспортера.

Преимущества

• Групповая упаковка с одновременной подачей с двух транспортеров;
• Формирование групп пакетов в два слоя в финальной упаковке;
• Возможность использования разных видов пленки;
• Равномерная усадка упаковочного материала;
• Система охлаждения готовой продукции;
• Удобство настройки, контроля и обслуживания.

Универсальность

Оборудование подходит для упаковки разноформатной продукции в термоусадочную пленку из различных материалов: ПЭ, ПОФ, ПВХ, ПП.

Удобство работы

Машина оснащена прогрессивным управленческим интерфейсом, простыми системами механических регулировок и удобными сенсорными панелями оператора.

Варианты исполнения

Термоупаковочная машина УМ-1 «ПРОФИ» имеет ряд модификаций, в том числе в исполнении с одним транспортером подачи. Также в нашем каталоге представлены модели, адаптированные к упаковке бутылок, банок, длинномерной продукции и других товаров.

Безопасность

При изготовлении установки используются материалы, которые не оказывают нежелательное воздействие на окружающую среду. Надлежащее соблюдение всех требований к эксплуатации оборудования позволяет исключить риск возникновения травмоопасных ситуаций на производственной площадке, а также увеличить срок службы машины.