Моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении "Мастер" МЗ-400ЕД

Моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении «Мастер» МЗ-400ЕД — одна из самых высокопроизводительных моделей моноблоков, выпускаемых компанией «Завод АВРОРА». Точность выполнения операций, автоматическая регулировка рабочих параметров и выполнение широкого диапазона функций обуславливают широту применения данной машины в различных сферах промышленности.

Моноблок изготовлен во взрывозащищенном исполнении и имеет класс Ex S. При производстве оборудования используются специальные инертные материалы, не накапливающие статическое электричество. Машина отвечает всем нормативным требованиям GMP (ГОСТ Р 52249-2004), предъявляемым к фармацевтической технике, а также соответствует требованиям HACCP, регламентирующим деятельность предприятий пищевой отрасли.

Назначение и область применения

Моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении «Мастер» МЗ-400ЕД предназначен для дозирования продукта во флаконы и их последующей укупорки. Установка применяется в фармацевтической отрасли для розлива лекарственных препаратов широкого профиля, а также в пищевой промышленности (производство алкогольных напитков, соков, сиропов). 

Принцип работы

В механизме розлива каждая тара попадает на отдельную площадку, которая прижимает ее к патрону. При сжатии в патроне открывается клапан, через который продукт разливается в тару. Перед выходом из механизма розлива площадка с тарой опускаются и клапан в патроне закрывается. В это время формируется уровень наполнения. Сопла, установленные в патроне, откачивают излишки продукта.

Далее флаконы поступают в зону ориентации. Крышки проходят через желоб, на котором установлен датчик. Если желоб переполнен, а напротив датчика задерживается крышка, то лента ориентатора останавливается. Сопла со сжатым воздухом, установленные в месте выдачи крышки, включается вместе с поршнем, фиксирующим крышку. За работу сопел и поршня отвечают два электромагнитных клапана, установленные за обшивкой, в нижней части моноблока.

После ориентации осуществляется укупорка флаконов. Перед механизмом укупорки уставлен датчик, который определяет наличие тары и дает команду на выдачу крышки. Датчик тары работает в паре с датчиком производительности, расположенным в нижней части моноблока. Модуль ориентации выдает крышку. На крышку опускается патрон укупорки и захватывает её. Подача крышки синхронизирована с подачей тары. В механизме укупорки на тару опускается патрон с крышкой, и производится укупорка. Для регулировки усилия укупорки используются магнитные муфты. После укупорки, через промежуточный барабан, тара попадает на транспортер на следующий этап или выходной стол.

Основные элементы

•  Блок розлива. Представляет собой вакуумный дозатор с 24 соплами и емкостью на 200 литров.
•  Блок укупорки. Представляет собой барабан с 8 укупорочными головками. После розлива тара, через промежуточный барабан, направляется к механизму укупорки.
•  Ориентатор элеваторного типа. Во время работы модуль ориентации обеспечивает беспрерывную подачу крышек к механизму укупорки.
•  Линейный транспортер. Обеспечивает перемещение тары между различными участками моноблока.
•  Панель управления. 

Преимущества

•  Высокая производительность — до 9000 единиц тары в час;
•  Широкая функциональность (реализация комплекса процессов);
•  Защита от воспламенения и взрыва;
•  Эргономичный дизайн;
•  Простота обслуживания и ремонтопригодность. 

Универсальность

Данный комплекс адаптирован к работе в условиях производств разного профиля, что обуславливается широкой универсальностью составных элементов и возможностью проведения переналадки.

Удобство работы

Для удобства работы оператора, а также для соблюдения требований по степени взрывозащиты, панель управления и электрика вынесены за пределы машины. 

Варианты исполнения

Проект каждого моноблока разрабатывается под деятельность каждого Заказчика. На основании технического задания наши специалисты осуществляют выбор оптимальной комплектации и дополнительного оснащения. 

Безопасность

Наличие систем защиты от перегрева, «аварийный стоп» и другие опции обеспечивают безопасность персонала, исключая возникновение нештатных ситуаций.