Моноблок розлива-укупорки инфузионных растворов "Мастер-Фарм" МЗ-400ЕД

Моноблок розлива-укупорки инфузионных растворов «Мастер-Фарм» МЗ-400ЕД представляет собой широкофункциональный комплекс оборудования, предназначенный для реализации процессов упаковки фармацевтических продуктов. Данная модификация выполнена на базе классического моноблока «Мастер». Модель изготовлена в линейной вариации и оснащена высокоточной системой дозирования, позволяющей осуществлять наполнение тары, исключая разбрызгивание и вспенивание продукта. 

Назначение и область применения

Моноблок розлива-укупорки инфузионных растворов «Мастер-Фарм» МЗ-400ЕД предназначен для автоматического выполнения операций розлива продукта и укупорки тары. Установка применяется на предприятиях, выпускающих фармацевтические препараты, в производственных аптеках, больницах и других учреждений медицинской отрасли. 

Принцип работы

Флаконы перемещаются по транспортеру, в зоне розлива они фиксируются отсекателями, и система производит розлив продукта. Далее флаконы движутся в зону укупорки, где, после накидывания крышки, осуществляется их завальцовка. Наличие сосуда в позиции определяет датчик, установленный перед узлом установки пробки. При отсутствии флаконов укупорка не производится. После укупорки флаконы попадают на транспортер, откуда, в зависимости от конфигурации оборудования, перемещаются на выходной стол или следующий функциональный участок (например, этикетировки). 

Основные элементы

1. Дозатор. Продукт подается через 4 сопла. Дозатор оснащается системой "падающих" сопел, при которой сопла опускаются до дна флакона и поднимаются вместе с повышением уровня жидкости. Это необходимо для минимизации высоты падения продукта, что позволяет также достичь высокой скорости и минимизировать вспенивание. Для подачи продукта используется поршневая система розлива. Поршневой дозатор надежен в эксплуатации и прост в обслуживании. 

2. Укупор. Для укупорки используется оригинальная укупорочная головка. Наше предприятие имеет большой опыт производства укупоров под все виды и конфигурации крышек.

3. Пульт управления. Управление осуществляется с PLC дисплея Touch Screen производства Siemens (Германия), где задаются все параметры работы оборудования и выводятся возможные ошибки с местом их возникновения. Индикация режимов выполнена на русском языке.

Преимущества

•  Автоматизация процессов наполнения и укупорки флакона;
•  Адаптация к работе с любыми видами полимерной и стеклянной тары;
•   Компактные габариты установки позволяют размещать ее на небольших производственных участках;
•  Возможность организации более функционального комплекса путем совмещения с другими автоматическими машинами;
•  Конструкция моноблока соответствует стандарту GMP. 

Универсальность

Благодаря возможности перенастройки моноблока на другой тип флаконов его применяют для производства продуктов разного профиля. 

Удобство работы

Машина оснащена PLC-дисплеем Touch Screen, при помощи которого оператор может задавать параметры работы каждой установки, а также осуществлять контроль за реализацией процессов (на экран выводятся возможные ошибки с местом их возникновения). 

Варианты исполнения

На основании технического задания Заказчика наши специалисты разрабатывают индивидуальный проект данного моноблока. При необходимости установка оснащается дополнительным оборудованием: ориентатором пробок и крышек, этикетировщиками, датерами и другими устройствами. 

Безопасность

Точные инженерные расчеты, качественные материалы и высокий уровень организации производства позволяют нам выпускать абсолютно безопасные в эксплуатации моноблоки, рассчитанные на длительный срок службы.