Линия для розлива настоек МАСТЕР МЗ-400ЕД с автоматической ориентацией колпачков, укупоркой и этикетировкой

Линия розлива настоек МАСТЕР МЗ-400ЕД — это комплекс полного цикла, который в автоматическом режиме реализует процессы фасовки, укупорки, этикетировки, а также ряд вспомогательных операций. Система дозирования выполнена на базе перистальтического насоса с 6 соплами. Узел оснащен пневмосистемой опускания, что обеспечивает высокую точность дозы и безопасность процесса. Для повышения уровня стерильности участок оборудован ламинарным укрытием. Участок укупорки имеет компактное исполнение за счет 12-позиционного поворотного стола и дополнен виброориентатором колпачков. Этикетировщик укомплектован термотрансферным принтером.

Согласованность работы узлов достигается за счет оптических датчиков, определяющих наличие флакона на каждой позиции. Установка оснащена PLC-панелью с сенсорным дисплеем для управления всеми составными компонентами линии и удобства мониторинга состояния процессов в режиме реального времени.

Назначение и область применения

Линия для розлива настоек МАСТЕР МЗ-400ЕД предназначена для розлива жидких, маловязких и слабопенящихся продуктов в потребительскую тару, ориентации и подачи колпачков, укупорки и этикетировки тары. Комплекс полностью соответствует всем необходимым санитарно-гигиеническим требованиям и стандартам GMP, что позволяет использовать его для оснащения любых фармацевтических производств.

Принцип работы

Тара, установленная на накопительный стол, передвигается по конвейеру в фасовочный узел. Поступление первых шести флаконов фиксируется датчиком, после чего срабатывают пневмоотсекатели, и движение потока приостанавливается. Дозирующие сопла опускаются, достигая дна тары и, по мере наполнения, поднимаются в исходную позицию. Наполненные флаконы переходят на участок укупорки и распределяются по пазам поворотного стола. По склизу ориентатора колпачки из вибробункера подаются на флакон, после чего тара с колпачком перемещается под укупорочную головку. Далее производится закрутка колпачка, после чего флакон возвращается на транспортер. При проходе через аппликатор этикеток на тару наносится лейбл, который затем разглаживается обкатчиком. Полностью упакованная тара переходит на выходной стол.

Основные элементы

• входной стол ТДМ-600;
• выходной стол ТДМ-600;
• транспортер;
• дозатор МДП-200Л;
• укупор МЗ-400Е2;
• виброориентатор колпачка;
• забивщик пробок;
• забивщик колпачков;
• аппликатор этикеток AURO-500;
• обкатчик этикеток ОЭ-300;
• оптические датчики;
• поворотный стол.

Преимущества

• Прецизионная синхронизация работы всех узлов;
• Высокоточное и беспульсационное дозирование;
• Стерильность процесса розлива;
• Плотная закрутка колпачка с заданной величиной момента;
• Возможность работы с тарой из стекла, пластика и других твердых материалов;
• Простота управления и ухода.

Универсальность

Возможность регулирования положения отдельных узлов оборудования по высоте, изменения интервала и других параметров позволяет устанавливать различные режимы работы и использовать линию для упаковки продукции в разноформатную тару.

Удобство работы

Конструкция линии отвечает всем требованиям эргономичности и обеспечивает свободный доступ ко всем технологическим узлам для проведения наладки, мойки и обслуживания.

Варианты исполнения

Модульное построение комплекса дает возможность заменять и дополнять участки для достижения требуемой функциональности и производительности. В соответствии с ТЗ для комплектации линии выбирается оптимальное количество дозирующих сопел, подходящие модели укупорочных головок аппликаторов, обкатчиков. Возможно оснащение дополнительными ориентаторами, системами сборки колпачков и другими устройствами.

Безопасность

При отсутствии тары/колпачка/продукта работа линии автоматически останавливается во избежание повреждения упаковочных средств и поломки механизмов. Текущее состояние процессов отображается на световых индикаторах сигнальной колонны.