Автомат закаточный с выходным лотком МЗ-В12Л

Деятельность современных фармацевтических производств осуществляется в строгом соответствии с требованиями международных регламентов, основным из которых является стандарт GMP. Одним из важнейших и принципиальных требований данного документа является максимальная стандартизация всех технологических операций, в частности, процесса укупоривания лекарственных средств. Качественно укупоренный флакон защитит хранимый в нем препарат от пролития/ просыпания, микробного загрязнения, механических и других неблагоприятных воздействий. Автоматизация закатки медицинской тары, в свою очередь, обеспечит герметизацию продукта, эстетичный внешний вид и соответствие заданным параметрам.

Завод АВРОРА предлагает оптимальное решение для обеспечения автоматизированного укупоривания флаконов колпачками — автомат закаточный с выходным лотком МЗ-В12Л. Оборудование позволит в разы увеличить производительность компании за счет широких функциональных возможностей и минимального участия человека в его работе.

Назначение и область применения

Интеграция автомата закаточного модели МЗ-В12Л позволяет производить герметичную укупорку стеклянной и пластиковой тары алюминиевыми и пластмассовыми колпачками. Колпачки, подходящие для завальцовки при помощи данной модели, могут быть как гладкими, так и винтовыми. Высота укупориваемой тары — до 270 мм. Автомат востребован фармацевтическими и ветеринарными компаниями, использующими флаконы и колпачки с такими характеристиками для укупорки жидких и сыпучих лекарственных средств, в том числе стерильных препаратов, а также настоек, сиропов, суспензий и других веществ. 

Принцип работы

Оператор загружает партию флаконов на входной стол с накинутыми колпачками и запускает оборудование нажатием пусковой кнопки. Далее начинается автоматическое перемещение тары во вращающийся модуль зоны укупорки. Флаконы поочередно поступают в пост укупорки, где происходит непосредственно закатка, а затем попадают в выходной лоток.

Основные элементы

В состав автомата входят модуль закатки флаконов и стол подачи.

Модуль закатки флаконов состоит из следующих основных узлов:

•  корпус; 
•  привод подачи;
•  механизм закатки;
•  поворотный стол;
•  выходной лоток.

Преимущества

•  Конструкция устройства включает выходной лоток для сброса готовой продукции;
•  Автомат имеет частотный преобразователь, с помощью которого можно регулировать скорость закатки;
•  Оборудование относится к разряду высокопроизводительных и позволяет укупоривать до 3000 флаконов в час;
•  Переналадка для работы с другим типом тары занимает не более 15 минут.

Универсальность

Автомат рассчитан на работу с различным видом флаконов, для чего оснащен сменными составными элементами. Данная особенность обеспечивает универсальность модели и возможность ее применения для герметичной укупорки разной продукции на одном производстве.  

Удобство работы

Высокая степень автоматизации — отличительная особенность автомата закаточного МЗ-В12Л, за счет которой практически исключается участие оператора в процессе укупорки. Непосредственно процесс управления также максимально удобен и предполагает лишь нажатие кнопок «Пуск»/ «Стоп». 

Варианты исполнения

Многолетний опыт сотрудничества с компаниями самых разных отраслей позволили нам достаточно глубоко изучить специфику отдельных видов производств и предлагать нашим заказчикам закаточные автоматы с индивидуальным оснащением. Так, специально для фармацевтических и ветеринарных компаний была разработана модель закаточного автомата с ориентатором пробки, колпачка и выходным лотком МЗ-В12Л. Если процесс укупорки предполагает особенные условия, например, стерильность, то наиболее подходящим для такого производства будет дополнение автомата специальным защитным укрытием. Автоматы, поставляемые для интеграции в оборудованную технологическую линию, оснащаются транспортером. 

Безопасность

Оборудование изготавливается в строгом соответствии со всеми пожарными, эксплуатационными и экологическими требованиями, принятыми в отрасли его применения. Зона укупорки отделена защитным экраном для обеспечения дополнительной безопасности оператора.